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首先要明确一点，刮泥机用在哪里中心传动悬挂式刮泥机，初沉池的污水中有较多的固体颗粒，含泥沙量较大，刮泥机设计的停留时间也不能太长，刮泥机需要快速的运行。相对的，二沉池的污水中更多的是小块污泥颗粒，污泥也主要为活性污泥，如果刮泥机停留时间过短，污泥难以沉降，所以刮泥机运行速度要设计得较慢。而初沉池主要需要把污泥刮至集泥斗处，二沉池需要把沉淀在二沉池底部的活性污泥吸出来，所以二沉池的刮泥机准确来讲是吸泥机，而二沉池吸泥机一般会配备刮泥板辅助吸泥，所以又被称为刮吸泥机。

其次是沉淀池中，周边传动和中心传动，半桥式和全桥式的区别。根据沉淀池的直径大小，沉淀池的受力荷载各不相同中心传动刮泥机，一般情况下，直径大于18M的沉淀池，会选用中心传动刮泥机，而较小的沉淀池则选用周边传动刮泥机。而全桥式周边传动刮泥机与半桥式周边传动刮泥机相比，周期仅仅为二分之一，能处理更多的污泥，适用于沉降性能好，而污泥量更大的场合。

周边传动刮泥机即叠螺式污泥压滤机的通称，是一种普遍用以市政工程废水处理工程及其石油化工、轻工业、化学纤维、造纸工业、制药业、皮革制品等工业生产制造行业的水处理装置。  

周边传动刮泥机采用的是螺旋式轴，螺旋式轴材料选用SS304，电焊焊接后总体深度加工解决，叶子做超音速碳化钨喷涂加强解决，增加螺旋式轴使用期。周边传动刮泥机应当有限定和调整进泥量和加剂量的作用。

周边传动刮泥机根据计量检定可以确保相等的淤泥进到污泥压滤机行为主体，而且絮凝混和槽上下设电级透明保持器，当淤泥赶不及解决，淤泥升高到絮凝混和槽一定高宽比的那时候，全自动终止进泥和投药，等工业废水处理到一定水平的那时候，又全自动起动进泥泵和加药泵。螺旋式轴和絮凝混和槽的电动机、减速器及拌和桨运行稳定，无异常情况。

周边传动刮泥机驱动器设备应具备负载和超温维护作用，电动机防水等级为电动机防水等级为IP55，阻燃等级为F级。其萃取脱干一体化，运用交流电机调速调节其转速比，调整螺旋式轴的转速比，超过调整含水量和工业废水处理量的目地。

意外总是在所难免，很多情况并不能事先预知。在刮泥机的工作当中，如果突然发生中断首先马上断电，然后要检查一下是不是出现机械性故障，检查是哪个部件坏掉了。该更换的更换，该检修的检修。排除一切部件原因，然后重新启动测试。

如果是普遍的刮泥机，那么在安装装置上有一个按钮，当设备遇到紧急情况，需要立马按下停止按钮，使刮泥机马上停止运转动作，待状况排除后若要再重新启动刮泥机，请顺着紧急停止按钮上之箭头方向旋转，使按钮浮起，然后再重新启动刮泥机。

周边传动刮泥机可以分为两大类，分别是全桥式周边传动刮泥（机和半桥式周边传动刮泥机，它们的选型主要取决于沉淀污泥量以及污泥沉降性能，污泥负荷可以参考使用场合和设计手册查询来进行工艺设计。

相比之下，全桥式周边传动刮泥机的刮泥周期是半桥式周边传动刮泥机刮泥周期的1/2，全桥式周边传动刮泥机适用于沉降性能好，污泥量大的场合。主要应用于池径为13-60m的初沉池、二沉池，浓缩机应用在浓缩池。沉淀形式为辐流式，进、出水方式分别为中间进水、周边出水。

周边传动刮泥机采用新型铰支结构，使刮泥机的承载状况更好，减少运行功率，降低运行成本;安全性好，遇到较大障碍物时，刮板会自动让耙，配力矩保护装置，安全性能更高;驱动装置进行了优化设计，效率很高，外形美观，采用新型减速机，无需联轴器，结构紧凑;主梁除采用传统的碳钢制作外，还可采用铝合金或不锈钢制作，适用范围广，装饰效果好。刮集污泥效果好，排出污泥含水率低;

周边传动刮泥机构造及工作过程

周边传动刮泥机根据工作桥和刮泥板的区别可分为全桥和半桥两种形式。周边传动刮泥机由主梁、中心支承及集成器、驱动装置、刮泥板、撇渣装置、导流筒、排渣斗和控制柜等组成。电气控制可根据用户需要设定设备的启、停及运行时间，可带PLC接口。

周边传动刮泥机原水从池底经中心支墩上部流出，并经导流筒配水后，呈辐射流向池子周边集水槽出水，随着辐向流速的降低，原水中的悬浮物被分离而沉降于池底。驱动装置带动主梁沿池平面旋转，而主梁带动刮臂旋转，固定于刮臂上的刮板将沉淀在池底的污泥由池边逐渐刮至池中心的集泥坑中。液面上的浮渣在浮渣刮板和周边挡渣板形成的渐缩区域内集中，由浮渣刮板刮至排渣斗，排出池外。