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在安装使用设备进行污水处理时，如果发现设备突然停止运行，可能是由于设备中积累的污泥过厚的原因导致的。当设备经过长期运行后如果没有进行定期清理山东中心传动刮泥机，设备内部会积存很多污泥，严重时会影响到设备的运行，并出现停滞问题，这个时候需要进行及时清理来进行处理解决。

其次刮泥机出现停滞也和设备的选型方式有关，现在为了满足不同场所的安装使用需求，设备的分类方式也在不断增加，设备的选型需要按照污水处理需求来定，如果选型方式不合理。容易导致设备无法稳定运行，所以在购买设备时要注意选用方式是否合适，这样才可以确保设备达到更好的应用状态。

刮泥机内设有浮渣、浮渣板、清渣斗三个预制构件，可将河道内的悬浮物刮入浮渣型管排出，承重梁上配有电动式清洁刷紧跟刮泥机，使其与设备联结，用于清污堰壁上生绿苔藓，实际操作刮泥设备时，应按以下的流水线进行实际操作，以免机械设备发生异常。

初次使用要检查刮泥机各零件的安装是否正确，假使偏移，将池底部抹平，将池中填满凉水，调整溢流式堰和浮渣型管，并点验电气设备过电流量保护器是否有偏差。

待电源开关运转正常侧后方可排出废水，调节排泥锥阀，直到排泥至理想位置，使产泥量变化很大，再作调整，以备不时之需。

刮泥机正常运行，巡检路轨上并无阻档，电流量是大过正常，吸泥泵是不是出泥，如果发现有异常，则巡检路轨上有没有阻档的物体，应及时进行检查。双排刮泥机应该轮着运转，避免淤泥从景观带溢出。并且开启污泥泵，输送泥沙到储泥池。

首先要明确一点，刮泥机用在哪里，初沉池的污水中有较多的固体颗粒，含泥沙量较大，刮泥机设计的停留时间也不能太长，刮泥机需要快速的运行。相对的，二沉池的污水中更多的是小块污泥颗粒，污泥也主要为活性污泥，如果刮泥机停留时间过短，污泥难以沉降，所以刮泥机运行速度要设计得较慢。而初沉池主要需要把污泥刮至集泥斗处，二沉池需要把沉淀在二沉池底部的活性污泥吸出来，所以二沉池的刮泥机准确来讲是吸泥机，而二沉池吸泥机一般会配备刮泥板辅助吸泥，所以又被称为刮吸泥机。

其次是沉淀池中，周边传动和中心传动，半桥式和全桥式的区别。根据沉淀池的直径大小，沉淀池的受力荷载各不相同，一般情况下，直径大于18M的沉淀池，会选用中心传动刮泥机，而较小的沉淀池则选用周边传动刮泥机。而全桥式周边传动刮泥机与半桥式周边传动刮泥机相比，周期仅仅为二分之一，能处理更多的污泥，适用于沉降性能好，而污泥量更大的场合。

1、刮泥机要经常检查吸泥机，吸泥管道通畅程度，输气管气量大小，并调节至很佳状态。

2、要经常检查排渣斗的排渣情况，如排渣情况不好，要请有关人员调整排渣板的距离。

3、启动刮泥机前必须检查电源是否接通，各传动部分是否已经加油。

4、刮泥机使用结束后，必须认真填写运转记录，如有特殊情况除详细记录外，还有及时向相关负责人员汇报。

5、根据刮泥机按钮指示启动和停止刮泥。

6、刮泥机要经常检查运转部位的温升情况，如果过高，应立即停机并向对负责人反映相关情况，处理后方可进行。

7、经常检查各部位的紧固情况，如有松动立即紧固。上一页：半桥式周边传动刮泥机构造及工作过程

污水从池中心的进水管经导流筒扩散后，均匀地向周边呈辐射状流出，呈悬浮状的污泥经堆积后堆积于池底，上清液经过溢流堰板由出水槽排出池外，污泥刮板由池周刮向中心集泥槽，依托池内水压经过排泥管排出池外。主梁在周边驱动设备的带动下，以中心旋转支座为轴心沿池顶以2.0m/min线速度行驶，主梁下部连接支架、污泥刮泥板等。近液面处设置浮渣刮板，沿中心稳流筒延伸至铰链式刮渣耙，当主梁旋转时，浮渣刮板将液面的浮渣由池中心撇向池周，搜集在铰链式刮渣耙区内，搜集的浮渣随主机在池周运动至撇渣斗，经过刮渣耙的铰链活动刮至撇渣斗内，排至池外。

中心支座由固定支撑座、反转轴承和机架组成，可一起接受轴向力、径向力和倾覆力矩。集电设备选用滑环式集电设备，由集电环和电刷架组成。浮潭刮板、浮渣耙板、浮渣漏斗组成排渣组织，能有效地清除水面浮渣。工作桥是连接中心支座和行走端梁的大型部件，其上有走道板和栏杆，钢梁的下面连接刮泥结构，排渣组织等，在行走设备的带动下来完成刮泥，排渣工作。

1、刮泥板采用对数螺旋曲线形式，并采用胶轮支撑沿池底行走，刮泥效果好，对池底的要求较低，

适应性好;

2、除主刮泥装置外，还安装有的辅助刮泥装置，使半桥刮泥机能起到全桥刮泥机的效果;

3、工作桥采用桁架结构，桥面铺设钢格板，强度高，重量轻，能耗省;

4、驱动行走轮为实心橡胶轮，不需轨道，结构简单，安装方便;

5、水下部件均采用不锈钢材料，水上部件采用碳钢并热浸镀锌，耐腐蚀性好，使用寿命长。