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周边传动刮泥机污水从池中心的进水管经导流筒扩散后，均匀地向周边呈辐射状流出云南中心传动刮泥机，呈悬浮状的污泥经沉淀后沉积于池底，上清液通过溢流堰板由出水槽排出池外，污泥经刮板由池周刮向中心集泥坑，依靠池内水压通过排泥管排出池外。整机主要由半(全)桥架、驱动装置、中心旋转支座、可动臂、刮泥板、撇渣装置、出水堰等钢结构件组成，运行时，由齿轮减速电机驱动桥架的主动走轮旋转，带动悬挂的可动臂和刮泥板转动，将池底的沉泥刮

因此一旦刮泥机打滑，我们要及时找出原因并解决。经分析发现，导致行走轮打滑的原因主要是行走轮与走道间摩擦力不足，针对这一原因，提出如下解决方法

1、提高行走轮的防滑性。

我们发现，尼龙轮或钢制轮材质为行走轮，尽管它们在强度和耐久性上都更出色，但却很容易发生打滑。因此我们建议将行走轮改为橡胶轮或橡胶轮胎甚至可以直接安装相应型号的叉车轮。

2、增加过道板的粗糙度。

原水磨石表面、贴瓷面或导轨可改为粗糙的水泥砂浆面，可提高其摩擦阻力。

在实际工作中，刮泥机可以完成大中型辐流式二次沉淀池的排泥与除渣工作，因为它的传动力矩大，同时还具有良好的节能作用。刮泥机的发电机可能会出现以下，出现问题的原因如下：

1、电机起动不起来或起动之后又停下来。主要缘由有：负荷太大;运转部件有严重卡阻；凸凹严重；供电电压太低;变压器容量缺乏，启动电压降太大；开关工作不正常；机头、机尾电动机间的太长，形成单机拖动；电动机自身的问题。

2、电机发热。风扇吸入口和散热片比较脏或者是有堵塞造成的电机散热情况不好过了负荷运转时间长；轴承缺油或损坏；电动机输出轴衔接不同心，或地脚螺栓松动、振动大、机头不稳；启动过于频繁，启动电流大，熔丝、熔片选用过大，电动机长时间在启动电流下工作。

3、电机声音不正常。单相运转；接线头不好；负荷太重；轴承损坏；片帮、冒顶等将保送机压死

由于刮泥机本身的特点所造成的应用越来越普及，大家了解刮泥机的应用能不能应对这些问题？

刮泥机是从河道淤泥中分选出来的一种机械设备，广泛应用于污水处理站，刮泥机由安装在水处理中心的橡胶轴承驱动机构推动管理，疏浚机械设备，收集沿池大小的圆周运动，液池底泥的负压作用，经机械设备收集后，吸入集泥池，注入管理中心排泥管。

上清液通过水池周围的溢流堰板注入不锈钢罐内，通过出水口排出。为中直径、大池径的径向流沉砂池，刮泥机的基本原理是通过减速机驱动小链轮链条，然后使大链轮链条带动蜗轮蜗杆，刮泥臂、刮泥机翻转后将主轴轴承上的污泥刮集到池池管理中心集泥，泥浆在静水压管作用下通过泥浆池主动排出池外。

1、刮泥机要经常检查吸泥机，吸泥管道通畅程度，输气管气量大小，并调节至很佳状态。

2、要经常检查排渣斗的排渣情况，如排渣情况不好，要请有关人员调整排渣板的距离。

3、启动刮泥机前必须检查电源是否接通，各传动部分是否已经加油。

4、刮泥机使用结束后，必须认真填写运转记录，如有特殊情况除详细记录外，还有及时向相关负责人员汇报。

5、根据刮泥机按钮指示启动和停止刮泥。

6、刮泥机要经常检查运转部位的温升情况，如果过高，应立即停机并向对负责人反映相关情况，处理后方可进行。

7、经常检查各部位的紧固情况，如有松动立即紧固。上一页：半桥式周边传动刮泥机构造及工作过程

要是从现有的几种驱动方式来选择的话，各有各的特点，还是以实际应用场合为主要考虑依据。比如投资较大的大型污水处理的周边传动刮泥机上，还是采用轴装式齿轮减速机直接驱动方式；如果只是普通的水处理，采用摆线针轮减速机通过链传动驱动的形式可以满足要求了。

而在应用过程中，周边传动刮泥机的进水槽从开始到结束的内水位高差应保持在一定的范围之间，需要能够尽可能的保证每个配水孔处的水头、流速相同，做到配水均匀。进水槽的布水管应该按照设备供应商的系统要求提供，周边配水系统在设计上需要保证二沉池的水力平衡。