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刮泥机内设有浮渣、浮渣板、清渣斗三个预制构件，可将河道内的悬浮物刮入浮渣型管排出，承重梁上配有电动式清洁刷紧跟刮泥机，使其与设备联结，用于清污堰壁上生绿苔藓，实际操作刮泥设备时，应按以下的流水线进行实际操作，以免机械设备发生异常。

初次使用要检查刮泥机各零件的安装是否正确陕西中心传动刮泥机，假使偏移，将池底部抹平，将池中填满凉水，调整溢流式堰和浮渣型管，并点验电气设备过电流量保护器是否有偏差。

待电源开关运转正常侧后方可排出废水，调节排泥锥阀，直到排泥至理想位置，使产泥量变化很大，再作调整，以备不时之需。

刮泥机正常运行，巡检路轨上并无阻档，电流量是大过正常，吸泥泵是不是出泥，如果发现有异常，则巡检路轨上有没有阻档的物体，应及时进行检查。双排刮泥机应该轮着运转，避免淤泥从景观带溢出。并且开启污泥泵，输送泥沙到储泥池。

刮泥机的出口堰安装形式应尽量采用三角形。堰板应固定在出水口上。整个堰板高度不小于300，厚度尽量小。只有这样才能确保檐口的合理尺寸，因为后面的要求是确保在正常的水流荷载下，它决不会超过正常的水流荷载。出水堰安装后，用户需要注意浮渣不得超过出水池。一方面，我们应该把渣滓扔到地上；另一方面，在排泥过程中，要确保正常排水。当然，刮泥机大多采用不锈钢材质，所以基本上都是手动操作，然后将相关污染物分离进入下水道，确保刮泥效果。而不锈钢材质的关键也是为了起到真正的防水防腐蚀的效果，这样即便是长期在水底作业，也不会影响到整体的使用效果。这也是对其组成材质的一大考验。

需要随时观察刮泥机的运行情况。一旦发现异常情况，需要及时处理，否则今后问题只会越来越严重。早期的安装技术很重要，尤其是出口堰和撇渣装置，对后期的正常运行很重要，所以其安装要按照科学的方式来做。如果在安装过程出有任何的异常，都要及时停止安装，调配其方式之后再继续进行安装。

刮泥机长期平稳运行，无噪音，裸机使用寿命20年以上！而且零部件更换简单，不需要全部货物，刮泥机的关键部件由工作桥、驱动机构、管理中心橡胶支架、刮泥臂、稳流缸、浮渣板等组成。

刮臂在驱动机构中，由中心线绕着游泳池的管理中心转动，安装在刮臂1组的粘土臂中转动，基础沉降在池中的污泥中刮泥池，到池管理中心集合在一起，靠近浮渣的液位在刮泥机渣坝的锥形区域，有浮渣聚集在渣耙中，排出池外

原水从池底经中心支墩上部流出，并经稳流筒配水后，出现辐射流向池子周边集水槽出水，随着辐向流速的降低，原水中的悬浮物被别离而沉降于池底。工作桥以中心支座为圆心，带动刮泥、排渣组织，在驱动设备驱动下将污泥刮集至堆积池中心集泥槽，依托水压或泵排出池外，上部浮渣由刮渣同步刮至排渣斗排出。

驱动设备推动工作桥沿池平面旋转，工作桥带动刮臂旋转，固定于刮臂上的刮板将泥由池边逐渐刮至池中心的集泥斗中，刮泥板曲线为对数螺旋线形，受力均匀，刮泥，当池底遇有障碍物时，能自动让耙，维护机器不受损伤。驱动设备可有扭矩维护设备，工作愈加安全。

刮泥机在工作期间，操作人员必须时刻注意其运行情况，如果发现异常立即停车查明原因，故障排除后便可重新启动，检查所有设备是否处于正常状态，定时在部位加润滑油。

假如在日常使用过程中我们发现刮泥机启动或工作缓慢应该及时检查排除故障，其重要原因有刮泥机气动隔膜泵出现故障无法启动；检查汽滤和润滑装置是否工作正常，假如不正常应该及时更换。

查看气阀门的底部是否有杂质或者其他物体堵住了阀门的入气口；检查运动轴是否发生磨损，或者位置出现移位和卡壳状态，有则需要调整位置。通过这方面调试之后，刮泥机能恢复正常。

从目前的情况来说刮泥机的工作原理是，将含有固体颗粒物的液体介质灌入设备中，随后会经安装在设备内的部件不断的细分，其会在板材上形成一个类似于饼状的渣层。介质的流出速度与渣层厚度有直接的关系。这也是为什么当它的厚度达到一定值时需要清理的原因。

因此我们不难发现其影响工作效率的主要因素与机器的面积、渣层厚度和介质与机器材质的之间的阻力和液体的粘稠度。具体来说，主要用粘度来表征，粘度是通过物体在液体内部运动所受阻力来测定的。