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半桥式周边传动刮泥机主要用于圆形沉淀池的刮泥工艺，采用中间进水和排泥，周边排水，水流均匀。利用液位差自吸式排泥，有浮渣刮集排除装置和过载保护装置。

这样的周边传动刮泥机使用的时候，污水从池中心的进水管经导流筒扩散后，均匀地向周边呈辐射状流出，呈悬浮状的污泥经沉淀后沉积于池底，上清液通过溢流堰板由出水槽排出池外，污泥刮板由池周刮向中心集泥槽，依靠池内水压通过排泥管排出池外。

刮泥机在工作期间，操作人员必须时刻注意其运行情况，如果发现异常立即停车查明原因，故障排除后便可重新启动，检查所有设备是否处于正常状态，定时在部位加润滑油。

假如在日常使用过程中我们发现刮泥机启动或工作缓慢应该及时检查排除故障，其重要原因有刮泥机气动隔膜泵出现故障无法启动；检查汽滤和润滑装置是否工作正常中心传动刮泥机，假如不正常应该及时更换。

查看气阀门的底部是否有杂质或者其他物体堵住了阀门的入气口；检查运动轴是否发生磨损，或者位置出现移位和卡壳状态，有则需要调整位置。通过这方面调试之后，刮泥机能恢复正常。

周边传动刮泥机在结构设计方面更加合理，设备对于材料的选用很重视，所以在使用的过程中比较轻，也非常牢固坚硬。周边传动刮泥设备在制作时采用的装置也很合理，这样都有助于提升设备的工作效率。为了在安装使用周边传动刮泥设备的过程中更加稳定，还需要注意采用正确的方式达到应用目的。

拿到一台刮泥机之后，首先要做的是将它完全的安装好，当各个仪表显示正常时即可开启使用。在初次运用时要将入口全部打开，再用清水将内部的保护剂冲洗干净，直到没有任何的泡沫出现。

刮泥机正式使用时，要尽量提高用水含量并缩减净化用水的使用时间，这样做的目的是为了降低设备里处理膜的污染程度。当暂时不需要启动时，切记要将前阀门关闭，如需要长时间不启用，则需要对设备进行排污清洗，其主要作用是为了防止残留杂质长期黏在设备中而产生的意味，容易造成在下次使用时对介质造成污染。

周边传动刮泥机可以分为两大类，分别是全桥式周边传动刮泥（机和半桥式周边传动刮泥机，它们的选型主要取决于沉淀污泥量以及污泥沉降性能，污泥负荷可以参考使用场合和设计手册查询来进行工艺设计。

相比之下，全桥式周边传动刮泥机的刮泥周期是半桥式周边传动刮泥机刮泥周期的1/2，全桥式周边传动刮泥机适用于沉降性能好，污泥量大的场合。主要应用于池径为13-60m的初沉池、二沉池，浓缩机应用在浓缩池。沉淀形式为辐流式，进、出水方式分别为中间进水、周边出水。

周边传动刮泥机电机发热。电机风扇吸入口和散热片比较脏或者是有堵塞造成的电机散热情况不好;超负荷运转时间长;轴承缺油或损坏;电动机输出轴衔接不同心，或地脚螺栓松动、振动大、机头不稳;启动过于频繁，启动电流大，熔丝、熔片选用过大，电动机长时间在启动电流下工作。电机声音不正常。单相运转;接线头不良;负荷太重;轴承损坏;片帮、冒顶等将保送机压死。建议池径在24米以下可选用半桥式周边传动刮吸泥机，如果较大池径选用全桥式。如果没有其他要求的话，那么是选用碳钢材料制造。

周边传动刮泥机是城市水厂、城镇污水处理厂常用的沉淀池刮泥设备。采用中间进水和排泥，周排周边传动刮泥机水，保证水流均匀。利用液位差自吸式排泥，有浮渣刮集排除装置和过载保护装置;根据用户要求控制系统可与微机联网。

1、刮泥机涂装前钢材表面处理应符合GB/T、8923中规定的Sa21、1/2级。

2、设备未经加工的金属表面，按不同的技术要求，分别涂底漆和面漆，涂漆应均匀、细致、光亮、完整，不得有粗糙不平、漏漆现象，漆膜应牢固，无剥落、裂纹等缺陷。

3、漆膜厚度应符合油漆产品使用说明书中规定的厚度，一般不低于以下规定：

a)水上金属表面150μm～200μm;

b)水下金属表面200μm～250μm.

4、易腐蚀的水线部位(水面上200mm，水面下300mm)金属表面宜采用重防腐涂料进行防腐处理。

主梁在周边驱动装置的带动下，以中心旋转支座为轴心沿池顶以2.0m/min线速度行驶，主梁下部连接支架、污泥刮泥板等。近液面处设置浮渣刮板，沿中心稳流筒延伸至铰链式刮渣耙，当主梁旋转时，浮渣刮板将液面的浮渣由池中心撇向池周，收集在铰链式刮渣耙区内，收集的浮渣随主机在池周运动至撇渣斗，通过刮渣耙的铰链活动刮至撇渣斗内，排至池外。